相信幾乎所有的空壓機代理商朋友都會經常遇到這樣一個棘手的問題：有一些空壓機用戶到了保養時間不想按時保養，想延遲幾百、一千小時或者更久時間保養。遇到這種情況，估計大家與用戶講得最多的道理，可能是延遲保養會對空壓機會帶來多大的潛在危害，這也能說服其中的一部分用戶按時保養。如果遇到實在說不通的用戶，最后只能來一句“以后出了問題別怪我”。這樣的應對話術，大概也是大多數空壓機代理商朋友經常采用的版本。
這種說服用戶的方式，個人認為事倍功半，主要是沒有找到問題的核心所在——客戶為什么想要延遲保養？拋開用戶因為生產忙，暫時不能停機保養的客觀因素以外，用戶想延遲保養，無非是為了省錢。既然用戶是想省錢，你卻談了一大堆延遲保養對空壓機潛在的危害，針對性不是特別強，效果肯定會大打折扣；再說，即使延遲幾百、一千小時保養，空壓機短期內也不會出太大的問題，用戶看不到延遲保養帶來的危害，自然想省錢的心理就占了上風，導致說服用戶按時保養事倍功半。
既然用戶是想省錢，咱們就應該沿著省錢的思路去說服用戶。大家保養機器時不知道留意過電流沒有，一般保養前后電流會相差5～15%（7～10%是主流）。這就意味著延期500小時保養所浪費的電費，夠做一次保養的費用了，并且延期時間越長電流差別會越大。這是因為空壓機經過一輪保養周期運行，油分表面已經吸附了很多灰塵與積碳，如果延期保養，油分表面的灰塵與積碳會越來越多。
另外，潤滑油經過一輪保養周期運行以后，老化速度會加快，產生積碳的速度呈幾何倍增，延期保養將加速提高電流；再就是，空濾在一輪保養周期運行以后，如果不及時更換，吸氣阻力會越來越大，同樣會降低空壓機能效。
